Colonne de distillation fractionnée à économie d'énergie efficace élevée
Les colonnes de distillation sont utilisées dans les laboratoires à petite échelle ainsi que dans les grands types d'industries manufacturières tels que la production chimique générale, la pétrochimie et les carburants renouvelables. La distillation est une technique de séparation qui utilise des différences dans les points d'ébullition entre deux ou plusieurs substances chimiques dans leur phase liquide. Par exemple, l'eau bouille à 100 ° C à la pression atmosphérique, ou 1 bar. À 0,1 bar, il bouille à 50 ° C. Dans cet exemple, l'eau a une pression de vapeur de 1 bar à 100 ° C et 0,1 bar à 50 ° C. L'éthanol, comme un autre exemple, a une pression de vapeur de 2,2 bar à 100 ° C et 0,31 bar à 50 ° C. Étant donné que la pression de vapeur de l'éthanol est plus élevée que l'eau, elle est plus volatile. Il existe deux options de colonne principales pour un système de distillation: des colonnes plateau et des colonnes emballées, qui diffèrent dans leur forme, leur fiabilité et leur capacité à résister à la pression.
Matériaux
Carbon Steel A36, A515, A516, CRM0
Acier inoxydable 304, 316, 309, 310, 321
Nickel Alloys 200, 400, 600
ALLIAG 20, AL6XN, 2205 DUPLEX
Alliages de cuivre
Aluminium
Titane
Caractéristiques optionnelles
Une variété de finitions de matériaux internes et externes et de soudure sont disponibles
Externes et acier de structure en acier au carbone peint
Connexion du navire à bride corporelle
Internes - limiteur de liaison, plaques de support et emballages d'emballage, collecteur de liquide, distributeur de liquide, et plus encore
Down Comers - Bolt sur ou soudé en place
Buses supplémentaires au besoin
Isolation et revêtement extérieur soudé
Processus de distillation ：
Lot
Continu
Décapage
Azéotrope
Extractif
Rectification
Trayages :
Tamis
Soupape
Bulle
Baffle
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